машина для гибки и намотки стальных прутковэто тип специализированного оборудования, предназначенного для обработки небольших формованных деталей, таких как стальные обручи и крючки. Благодаря координации механической передачи и систем числового управления он позволяет автоматически сгибать и формовать стальные стержни диаметром от φ4 до 32 мм. В основном он используется для изготовления обручей балок, колонн, плит и других конструктивных элементов зданий. По сравнению с традиционной ручной гибкой обручей (при которой используются такие инструменты, как гаечные ключи и ручные гибочные станки), она полностью решает проблемы низкой эффективности, низкой точности и высокой трудоемкости.
Основные технологии и преимущества производительности
Особенности технической архитектуры
Основная конструкция оборудования состоит из четырех основных блоков: системы правки, механизма гибки, системы управления и модуля резки. Различные модели различаются по конфигурации в зависимости от своего уровня.
Высокопроизводительная-модель с ЧПУ:
Оснащенный горизонтальными и вертикальными двойными наборами правильных колес и четырьмя наборами тяговых колес, он приводится в движение импортными серводвигателями для операций правки и гибки. Гибочный рычаг может вращаться и выдвигаться с высокой скоростью, а вместе с режущим механизмом обеспечивает комплексную обработкувыпрямление – фиксированная длина – изгиб пялец – резка.
Система управления поддерживает графическое программирование до 60 гибов, может хранить десятки тысяч форм изделий и позволяет непрерывно производить хомуты различных спецификаций без механической регулировки.
Основные показатели производительности
Прорыв в эффективности:
Базовая модель может обрабатывать 500–600 хомутов в час, сгибая стальные стержни диаметром 10–14 мм в четыре-пять раз быстрее, чем ручной труд. Высокопроизводительная-модель с ЧПУ обеспечивает еще большую производительность. В одном проекте сборного здания компания выполнила обработку 2000 хомутов диаметром 8 мм за одну 8-часовую смену, что в восемь раз превышает эффективность бригады, работающей вручную.
Контролируемая точность:
Модель с ЧПУ обеспечивает погрешность угла изгиба ± 1 градус и погрешность длины ± 2 мм за счет сервопозиционирования. Базовая модель также поддерживает точность угла ±3 градуса, что соответствует требованиямКодекс приемки строительного качества бетонных конструкций. Система двойных правильных колес позволяет контролировать погрешность прямолинейности стальных стержней в пределах менее или равной 1 мм на метр, обеспечивая постоянство размеров сформированных хомутов.
Простота эксплуатации:
Оборудование обычно имеет графический интерфейс управления. Базовое обучение эксплуатации можно пройти за 10 минут, что позволяет операторам приступить к работе без специальной профессиональной подготовки.