Стальная линия пилирования, резьба и шлифовальная линия - это интеллектуальная система обработки стальных стержней, способная выполнять пилирование, резьбу и шлифование. Он широко используется в высокоскоростных рельсах, мостах, туннельных проектах и крупномасштабных стальных стержнях.
Подготовка перед операцией
1. Проверка оборудования
Убедитесь, что все компоненты надежно связаны, без ослабления или повреждения. Проверьте смазку ключевых деталей, таких как машина для распилки, резьбовая машина и шлифовальная машина, и пополняйте смазочное масло по мере необходимости.
2. Инспекция источника питания
Убедитесь, что напряжение питания соответствует требованиям оборудования (обычно трехфазная четырехпроводная система AC 380V). Убедитесь, что проводка верна и безопасна, и что заземляющий проволока правильно подключена.
3. Подготовка сырья
Используйте подъемное оборудование, чтобы поместить стальные стержни на рамку кормления. Убедитесь, что поверхность стальных стержней свободна от сильной ржавчины, изгиба или других дефектов. Диаметр должен попасть в диапазон обработки машины (обычно 12–40 мм).
Операционные шаги
1. Запуск оборудования
Подключите основной источник питания и включите оборудование. Поверните переключатель клавиши по часовой стрелке, чтобы включить систему ЧПУ. Убедитесь, что индикатор питания на панели управления обычно загорается.
2. Настройка параметра
После включенного включения сенсорный экран отобразит начальный экран. Выполните операцию с нулевым разрешением. В соответствии с требованиями обработки, устанавливают такие параметры, как длина пиления, разгрузка положения корзины и количество циклов обработки.
3. Автоматическое распиляние
После завершения настройки нажмите «Start Running», чтобы начать автоматическую работу. Стальные стержни автоматически кормятся на станцию пилома, где они обрезаются до заданной длины. Опильные батончики затем транспортируются на трассу для разряда.
4. Автоматическое резьбу
Стальные стержни на трассе разряда переворачиваются автоматическим устройством переворачивания и отправляются на резьбовую станцию. Поточная машина автоматически нарезает оба конца каждой полосы.
5. Автоматическое шлифование
После резьбы стальные стержни передаются на станцию шлифования, где шлифовальные машины полируют резьбовые концы в соответствии с инженерными стандартами.
6. Хранение готового продукта
Готовые полированные стальные плитки автоматически доставляются в мусорное ведро готовит, готовые к дальнейшей обработке или транспортировке.
Меры предосторожности
1. Охрана безопасности
Операторы должны носить соответствующее защитное оборудование (СИЗ), такое как защитные шлемы, перчатки и очки. Несанкционированный персонал строго запрещено приближаться к оборудованию во время его работы.
2. Техническое обслуживание оборудования
Очистите и поддерживайте оборудование регулярно. Снимите металлическую стружку и мусор из машины. Обычно проверяют компоненты передачи, электрическую систему и гидравлическую систему, чтобы обеспечить правильное функционирование.
3. Обработка аномалий
Если во время работы возникают аномальные звуки, вибрации, запахи или тревоги, немедленно остановите машину и определите причину. Оборудование должно быть перезапущено только после разрешения разлома.
