Применимые сценарии и проекты для пилирования, резьбы и шлифования стальной батончики

Благодаря производительности, таким как эффективная интеграция, точный контроль и интеллектуальная адаптация, стальная линия пилирования, резьба и шлифовальная линия могут соответствовать требованиям обработки для стальных стержней различных масштабов и различных требований к процессу. Это широко применяется в следующих сценариях и типах проектов:

В многоэтажных и супер высоких строительных проектах большое количество стальных стержней используется во многих спецификациях. Более того, требования к прочти и точности для стальных стержней очень высоки. Производственная линия может непрерывно обрабатывать большие объемы и множество спецификаций стальных стержней из конструкционных стальных стержней с диаметром 12 мм до основных стальных стержней с диаметром 50 мМ, заполняющих весь процесс пиления, резьбы и измельчения.

Например, в строительстве офисных и жилых зданий на более чем 30 этажах необходимо обрабатывать тысячи стальных баров ежедневно. Пропускная способность производственной линии от 8000 до 10 000 стальных баров за 8 часов может легко удовлетворить этот спрос, в то время как ее квалификация готового продукта более 99,5% обеспечивает качество соединения стальных стержней и удовлетворяет требованиям безопасности конструкции.

Транспортные проекты, такие как мосты, высокоскоростные железные дороги и метро, ​​имеют строгие требования для точности и согласованности обработки стальных стержней. В частности, для ключевых деталей, таких как предварительно напряженные стальные стержни и стальные столбцы с пирсом, точность резьбы должна достигать класса IT8, а конечная поверхность должна соответствовать стандартам высокой прочности соединения.

Функции лазерного расположения и адаптивной резьбы с лазерной линией могут контролировать ошибку длины резки в пределах ± 1 мм, в то время как полнота профиля резьбы превышает 95%, полностью отвечая требованиям к таким компонентам, как сборные балки мостового моста, высокоскоростные железнодорожные фонды и сегменты Shield Metro.

Его 24-часовая непрерывная эксплуатационная возможность может соответствовать срочным требованиям в крупномасштабных транспортных проектах, избегая задержек из-за недостаточного поставки стальных баров.

В таких проектах, как муниципальные дороги, очистные сооружения и туннели для городских коммунальных услуг, обработка стальных шарниров включает в себя различные профили и спецификации, а строительные площадки часто ограничиваются пространством. Модульная конструкция производственной линии обеспечивает гибкую установку на строительных площадках или сборных компонентах.

Параметры обработки могут быть быстро переключены через сенсорный экран, что позволяет обработать различные профили, такие как круглая сталь и резьбовая сталь, без изменения форм-соответствия потребностям таких компонентов, как дорожные подпорные стены, стены сточных вод и туннельные опоры.
Кроме того, его низкое потребление, энергосберегающая конструкция (снижение энергопотребления единицы на 30% по сравнению с традиционным оборудованием) снижает затраты на электроэнергию муниципального инженера и согласуется с концепцией зеленой конструкции.

При строительстве промышленных объектов, таких как фабрики, склады и электростанции, обработка стальных стержней не только включает в себя большие величины, но и часто требует высокопрочных соединений для баров с большим диаметром (32–50 мм).

Система высокоэффективной пилирования производственной линии легко обрабатывает стальные стержни толсто-диаметра, а ее измельчение с несколькими станциями обеспечивает плоские концы, отвечающие требованиям прочности соединения для ключевых деталей, таких как основы оборудования и колонны с нагрузкой.

Например, при строительстве основной установки тепловой электростанции стальные прунки с большим диаметром должны быть обработаны быстро и до высоких стандартов. Пропускная способность и стабильность качества производственной линии обеспечивают сильную поддержку для плавного выполнения проекта.

Производство сборных компонентов здания, таких как плиты, лестница и балконы, регистрируют высоко стандартизированную, крупную стальную обработку стальных стержней. Интеллектуальная система утилизации отходов в производственной линии увеличивает использование материала до более чем на 95%, снижая затраты на сырье для сборных компонентов предприятия и повышая эффективность производства.